LG Industries entwickelt, produziert und vertreibt seine Produkte selbst. Die Herstellung unserer DuschwĂ€nde und Duschkabinen umfasst sowohl die Glasverarbeitung als auch den âHĂ€rtungsprozessâ.
Die Umwandlung von Floatglas in hochwertige DuschwĂ€nde ist ein prĂ€ziser Fertigungsprozess, bei dem die flĂŒssige Glasschmelze fortlaufend von einer Seite auf ein Bad aus flĂŒssigem Zinn geleitet wird. Das Ergebnis ist ein besonders flaches, gleichmĂ€Ăiges Glas â essenziell fĂŒr höchste QualitĂ€t. Unser Floatglas ist von erster GĂŒte und garantiert maximale Klarheit und Transparenz.
Das Glas wird anschlieĂend mit hochprĂ€zisen Werkzeugen auf das gewĂŒnschte MaĂ zugeschnitten. Die Kanten werden diamantgeschliffen, um Verletzungsrisiken zu vermeiden. ZusĂ€tzlich werden die Kanten und Ecken abgeschrĂ€gt, um BrĂŒche beim Einbau zu verhindern.
Danach wird das Glas in unserem 60âŻMeter langen Ofen wĂ€rmebehandelt, wodurch es bis zu fĂŒnfmal widerstandsfĂ€higer gegenĂŒber mechanischen und thermischen Belastungen wird â ideal fĂŒr den Einsatz im Badezimmer.
Bei Bedarf versehen wir die OberflĂ€che mit einem dekorativen Siebdruck oder Sandstrahldesign. ErgĂ€nzend wird eine spezielle OberflĂ€chenbehandlung angewendet: eine PFOA-freie Nano-Care-Beschichtung aus deutscher Herstellung schĂŒtzt zuverlĂ€ssig vor Kalk- und Schmutzablagerungen.
Die fertigen GlaswĂ€nde werden mit hochwertigen Aluminium- oder Edelstahlprofilen und stilvollen Griffen ausgestattet. AbschlieĂend erfolgt eine strenge QualitĂ€tskontrolle.
So entstehen Produkte, die fĂŒr Ihr Badezimmer Sicherheit, Langlebigkeit und modernes Design perfekt miteinander vereinen.
Das sogenannte âFloatglasâ â oder Flachglas â wird in unserer Produktionslinie zugeschnitten, gebohrt und abgeschrĂ€gt. WĂ€hrend des gesamten Fertigungsprozesses werden kontinuierlich QualitĂ€tskontrollen durchgefĂŒhrt. Die QualitĂ€t des Floatglases wird durch Kriterien wie Dicke, Transparenz und Ebenheit bestimmt. LG Industries verwendet ausschlieĂlich Floatglas erster GĂŒte.
Die Wahl des passenden Glases fĂŒr DuschwĂ€nde stellt eine zentrale Entscheidung im Produktionsprozess dar. Sie orientiert sich an den spezifischen Anforderungen der Anwendung â insbesondere in Hinblick auf Sicherheit, DesignansprĂŒche und langfristige BestĂ€ndigkeit. Die Glasdicke spielt hierbei eine zentrale Rolle: von 5âŻmm bis 10âŻmm entspricht einer Vielzahl von BedĂŒrfnissen â von Standardlösungen bis hin zu Premiumprodukten im Luxussegment mit 10âŻmm StĂ€rke.
Im Brennofen wird das Glas auf sehr hohe Temperaturen erhitzt und anschlieĂend rasch abgekĂŒhlt und getrocknet. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von Sicherheitsglas.
Die europĂ€ische Norm EN 12150, die Sicherheitsglas (oder gehĂ€rtetes Glas) regelt, legt fest, dass beim Bruch des sogenannten âSecuritâ-Glases (oder gehĂ€rtetem Glas) die BruchstĂŒcke klein sind und keine scharfen Kanten aufweisen dĂŒrfen, um das Verletzungsrisiko zu minimieren. Ein weiteres Kriterium besagt, dass das Glas beim Bruch in mindestens 40 StĂŒcke auf einer FlĂ€che von 50 mm x 50 mm zerbrechen muss.